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電極拋光與化學(xué)拋光相比有哪些優(yōu)勢呢
點(diǎn)擊次數(shù):2133 更新時(shí)間:2021-06-10
   電極拋光是金屬表面裝飾加工的較新的工藝。它應(yīng)用于金屬零件鍍前預(yù)處理和鍍后的精加工,也可以單獨(dú)應(yīng)用于金屬表面的加工。如電解拋光常用于外形復(fù)雜的金屬零件,專用工具及器械和多種鍍層的裝飾性加工和表面精加工。
  在一定條件下,電拋光也可以用來代替繁重的機(jī)械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)效率高,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電拋光的機(jī)理比較復(fù)雜。其中粘膜理論認(rèn)為電拋光過程中,在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。這種粘膜在微觀凸起處的厚度比凹洼處的厚度小,電流密度較高,溶解較快;而凹洼處的電流密度較低,溶解速度較慢,這樣經(jīng)過一段時(shí)間凸凹位置的不斷轉(zhuǎn)換逐漸達(dá)到整平,光亮的目的。
  電極拋光與化學(xué)拋光相比有下面這些優(yōu)勢:
  1、設(shè)備簡單,工藝參數(shù)易于調(diào)控,可取代機(jī)械拋光,或在某些特殊要求情況下繼續(xù)機(jī)械拋光后再進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光,其表面光亮度更高,且相對于機(jī)械拋光更易采用自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn);
  2、對工件結(jié)構(gòu)和尺寸范圍要求較寬,可處理用作精密件的表面要求較高的工件,及外尺寸較大或極小以及形狀復(fù)雜機(jī)械拋光無法處理的工件;
  3、經(jīng)過電解拋光后的鋁材表面更清晰、潔凈,無殘留的機(jī)械拋光粉塵,具有更加好的抗腐蝕性;
  4、電解拋光的表面鏡面反射率更高,金屬感會(huì)更好。
  電極拋光是以鋁材作為陽極浸入到配制好的電解質(zhì)溶液中,以耐腐蝕而且微小凸出部分而且性能良好的材料(如不銹鋼)作為陰極,根據(jù)電解尖段放電原理,通電后的鋁型材表面微小突出部位優(yōu)先溶解,與此同時(shí)溶解產(chǎn)物與表面的電解液形成高電阻的粘稠性液膜層,微小凸出部位的液膜層較薄,其電阻較小,從而保持優(yōu)先溶解,同時(shí)凹洼部位的液膜層較厚,電阻增大,其溶解速度相對緩慢,經(jīng)過短時(shí)間電解處理后,突出部位被溶解整平直至凹洼部位的位置,使鋁材表面粗糙度降低達(dá)到平滑光亮的過程。
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